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                                                  全自动焊锡机使用注意事项及检验项目

自动焊锡机是一种能代替手工焊接的设备，由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备。自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。今天我们来谈谈全自动焊锡机使用注意事项及检验项目。

　　全自动焊锡机使用注意事项：

　　1焊接机作业员必须经过培训合格后方可操作本机器，未授权的员工不得私自操作;

　　2操作时应注意安全，手不可接触烙铁头，

　　3新换烙铁头是应该先将温度调节至220℃，让烙铁头充分吃锡后再将温度调节回所需温度           进行正常操作。

       4焊锡机停止使用时，应关掉电源，加锡保养并打扫干净机体及操作台;

　　5当操作员工发现设备异常时应报相关人员进行维修后方可使用。

　　全自动焊锡机检验项目：

　　1焊锡机各组件是否完整，指示灯是否亮着，设定温度是否在规范之内;

　　2机器是否保持清洁，烙铁头是否加锡保养，有无填写保养记录。

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                                                                  无铅焊锡的五个步骤

1、确定工艺路线和工艺条件

在步完成后，就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验。通过试验确定工艺路线和工艺条件。在试验中，需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验，以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品。

2、开发健全焊接工艺

这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺试验中收集到的试验数据进行分析，进而改进材料、设备或改变工艺，以便获得在实验室条件下的健全工艺。同时针对很多产品，一人操作一台设备的效率可达到人工焊接的多人效率，具有提***率的优势。在这一步还要弄清无铅合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK)值，以及与原有的锡／铅工艺进行比较。通过这些研究，就可开发出焊接工艺的检查和测试程序，同时也可找出一些工艺失控的处理方法。

3、还需要对焊接样品进行可靠性试验，以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求，需找出原因并进行解决，直到达到要求为止。自动焊锡机的精度和稳定性能应对不同工艺对产品质量的需求随着我国人口老龄化程度加深，也将促使人力本钱上涨，劳作力也将成为稀缺资源。一旦焊接产品的可靠性达到要求，无铅焊接工艺的开发就获得成功，这个工艺就为规模生产做好了准准备就绪后的操作一切准备就绪，现在就可以从样品生产转变到工业化生产。在这时，仍需要对工艺进行监视以维持工艺处于受控状态。

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                                                   自动焊锡机与手动焊锡有什么区别

手动焊台是一种用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料（通常指锡丝）供热，使其熔化，从而使得两个工件焊接起来。

   自动焊锡机概念：全自动焊锡机三度空间调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需要经作业员的手，它完全代替了双手，手臂可以调整到您想要的任意焊接位；自动送锡系统：您只需要轻踩脚踏开关，锡线将会自动的、定速、定量的伸到烙铁头。机器焊接所需时间短、动作敏捷，在生产过程中可以连续工作实现24小时生产。温度：采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制的方式。

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                                                               以一当十的自动焊锡机

在我们的生活中道听途说是不可取的，更多的人选择了眼见为实，他们更希望通过看到实际的表现来判断事物的好坏。而自动焊锡机你不得不相信的机器。（摇晃器可根据焊接工艺要求设定不同的作业状况，即摇晃和不摇晃）双环缝焊接***设备，带有工件焊前预热功用，预热系统带自动燃烧，温度显现并可调。在自动焊锡作业中一台自动焊锡机能够顶得上多名产业工人且可不间断工作，机器焊锡与烙铁是自动控制的、且显示仪实时显示温度和各项指标以保证焊锡安全和效果。机器焊接所需时间短、动作敏捷，在生产过程中可以连续工作实现24小时生产。人需要休息而机器只需要保证外部水电气等条件就能一直工作。自动焊锡机可以实现自动供锡与多角度供锡，能准确掌握烙铁温度与易操作、省时省力等特点使其在焊锡作业中可以大显身手。