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                                                          焊锡机使用中的安全注意事项

焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程曲线控制，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。锡铜金属间化合物的构成在室温下便会发作，但其反应相当慢，对焊点而言，无实际意义。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。接下来我们来了解下焊锡机的相关知识。

　　焊锡机使用中的安全注意事项:

　　1、请注意以下警示标签:

　　a.机器工作时人手勿入，机器处于运动中时，随时可能危及人身安全，身体部位请与运动部件保持相应距离。

　　b.烙铁头工作时温度一般在300℃以上，可对人体造成身体部位应避免触碰。

　　2、焊锡过程中产生的锡珠有可能进入机器内部引起电气线路短路，应及时清理和做好相应的防范措施;

      焊锡机运输中的安全注意事项:

　　为确保运输过程中机器免受损坏焊锡机，请遵守以下事项：

　　1、活动部件请紧固好，防止运输过程中晃动;

　　2、示教控制器应单独包装，以防损坏;

　　3、长途运输前，焊锡机机器人应装入***的包装木箱内，焊锡机器底板用螺栓紧固在木箱底板上，木箱内装填适当的柔性填充物，木箱外除用铁钉固定外，还应用金属包装带捆扎好;

　　4、木箱的正面或侧面应喷涂“向上”、“防潮”、“小心轻放”等标识。

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                                                         焊接工具的种类、结构及特性

电烙铁是手工焊接的主要工具，选择合适的烙铁，正确地使用它，是保证焊接质量的基础。

烙铁的种类:随着焊接元器件的不断微型、多样化，对焊接烙铁提出更高的要求，按照烙铁加热方式来分，有直热式、感应式、恒温烙铁、吸锡泵、热风焊台等。

1、 直热式电烙铁

直热式电烙铁，又分为外热式（烙热芯安装在烙铁头外面）和内热式（烙热芯安装在烙铁头里面）。

直热式电烙铁主要用以下几部分组成。

发热元件：俗称烙铁芯子，它是将镍铬电组丝缠绕在元母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热的电烙铁与外热的电烙铁的主要区别在于外热式电烙铁的发热元件在传热的外部。而内热的电烙铁体积、重量却小于外热式电烙铁。

烙铁头：是用来存储和传递热量的，一般用紫铜制成，有多种烙铁头的形状。

手柄：一般用木料或胶木制成，设计不良的手柄若温升过高，会影响操作。

接线柱：是发热元件同电源线的连接处。必须注意：一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属外壳的。接线时应用三芯线将外壳接保护零线。产品的出错率也由于主动焊锡机的使用而下降了约20%~30%，叠堆环节的过错更是***了。使用新烙铁或换烙铁芯时，应判明接地端，简单的办法是用万用表测外壳与接线柱之间的电阻。如烙铁不发热时，也可用万用表快速判定烙铁芯是否损坏。

2、应式电烙铁

感应式电烙铁也称速热烙铁，俗称焊***。它里面实际是一个变压器，这个变压的次级只有1～3匝，当初级通电时，次级感应的大电流通过加热体，使同它相连的烙铁头迅速达到焊接所需温度。这种烙铁的特点是加热速度快，一般通电几秒种即可达到焊接温度。机器焊接所需时间短、动作敏捷，在生产过程中可以连续工作实现24小时生产。因而，不需像直热式电烙铁那样持续通电。工作是只需按下来手柄上的开关几秒钟即可焊接，特别适用于断续工作使用。但由于电烙铁头实际是变压器次级，因而对一些电荷敏感器件，如绝缘栅MOS电路， 不宜使用这种电烙铁。

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                                                           焊锡设备只为追求***

焊锡设备也是我们常说的自动锡焊机中的一种，它具有良好的锡焊定位性以及工作速度。定位焊锡设备的那个中重要的设备莫过于自动送锡焊台，送锡机构、发热体、焊锡咀以及送丝管都是安装在送锡焊台的，自动送锡焊台在设计时采用全新的设计理念，提高了机器的工作效率以及减少了原材料的浪费。自动焊锡设备制作业总的开展趋势，各种电子设备的制作已离不开自动焊锡机。在送丝的过程中采用锡丝扎上孔的方式，不仅可以排除锡丝在熔化时的气体，还可以在气体排除后减少焊锡飞溅造成的浪费。控制器与焊咀、送锡机构的分离单独安装可以有效地节省作业空间。