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                                                  全自动焊锡机怎样焊才锡点亮而圆？

全自动焊锡机焊接出来的产品整体作用会比人工好得多，不管是外观一致性方面仍是产品的焊接质量方面。

首要，就焊点亮度来说，焊点的亮度与焊锡机自身是没联系的，这与你的产品和你的锡丝是有联系的，一般情况下，有铅锡丝的焊接亮度会比无铅锡丝的高。如果说一定要寻求亮度的话，能够在焊接完之后用洗板水清洁下，作用会更好！

其次，关于焊点圆润来说，用全自动焊锡机焊接的话，只要你掌握好焊接温度，出锡量，送锡时刻，预加热和后加热等这些参数，要到达你的要求是没什么困难的，前期能够先测验下，昊芯科技的焊锡机能够做到。

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                                      如何去保养你的全自动焊锡机烙铁头

1、全自动焊锡机烙铁头表面坚持洁净：

在关焊台之前不要将烙铁头上剩下的焊锡去除，这些剩下的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面，避免其氧化。不可加任何化合物于沾锡面。

2、全自动焊锡机烙铁头做其他用：

由于电镀的联络，烙铁头必定不以用刀锉或磨，不可用粗糙物擦铬铁头。建议次加热时选用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。

3、全自动焊锡机应及时替换烙铁头

跟着全自动焊锡机用的时间越久，烙铁头也会发生小规划变形和重蚀，这时候有必要及时替换烙铁头，否则将呈现一大批不规划产品

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                                          自动焊锡机漏焊与短接的处理措施

自动焊锡机漏焊与短接等的对策

     （1）锡球、助焊剂等飞溅

       经过加热锡丝然后减轻热冲击的预热办法。1、自动焊锡机器人发展历史：自动焊锡机器人起源于日本，进入国内后***早应用于电声及汽车电子等产品上。虽然有把锡丝送入 V 形槽的办法，但是在运用无铅锡丝时锡丝会敏捷硬化，并且 烙铁头与送锡部件相接触，烙铁头的热量就会被夺走而造成温度下降。 故可经过加热锡丝然后减轻热冲击的预热办法，很多削减 锡球、助焊剂等的飞溅 。

        开发用于焊接机器人的含助焊剂的锡丝，即使在高温下也不会失掉活性力，比用于手艺焊的锡丝在必定程度更具有耐热性。

      （2） 漏焊、短接等的对策

       氮气作业空气的焊接，经过使焊接空气处于低氧状态、有按捺母材及锡丝的氧化然后进步锡焊接品质的作用而被广泛选用。可以说，自动焊锡机的运用让企业在生产本钱上***之余，在质量操控上也一直处于抢先的地位。不管是焊接机器人仍是手艺焊，经过运用氮气都达到了以下几个作用。其一，焊点的光泽及切面变好，削减漏焊及短接等不良。其二，运用氮气能够削减助焊剂的残渣。焊接机器人加工时一般运用含助焊剂的锡丝，为了保证焊接品质，助焊剂的含有量一般为 2%~3% 。多层基板等中不易浸透的通孔也可能运用含 6% 助焊剂的锡丝。在品质上，期望焊接后的助焊剂残渣尽可能少。其三，经过运用氮气能够使烙铁头寿数延伸 2 倍左右。这是由于在氮气作业空气能够按捺烙铁头吃锡面的氧化。

     （3）防止烙铁头氧化及助焊剂碳化

       运用传统的锡铅锡丝的时分，烙铁头上的附着物主要是助焊剂的碳化物，这些碳化物用海棉或吹气等一般的清洗办法即可除掉。可降它适用于电子产品的后焊段或附加段替代传统的人工作业可下降30%的人力。而无铅锡丝时，烙铁头上的残留物主要是锡的氧化物。在此状态下，锡丝无法溶化，热量就无法传递到焊接物上，事实上也就无法进行焊接，只能运用氧化末或者特别的助焊剂来除掉。

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                                                 自动焊锡机的安全性该如何检测?

自动焊锡机的安全性检测方法：

　1、自动焊锡机应放置干燥、通风的地点，如放置室外，除焊机本身罩壳外，自动焊锡机必须另设防雨雪的遮护措施，焊机放置地点应保持整齐、清洁，无物堆放。

　2、焊钳应符合国家有关规定，能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，绝缘良好，手柄隔热层完整，焊钳与异线应连接可靠。连接处应保持轻便柔软，使用方便，无过热现象，导体不外露，钳柄屏护良好，严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

　3、焊接变压器一、二次线圈间，绕组与外壳间的绝缘电阻值不少于1兆欧。要求每半年至少应对焊机绝缘电阻摇测一次，记录齐全。

　4、自动焊锡机二次线必须连接紧固，无松动，二次线上接头不允许超过三个，应根据焊机容量正确选择焊接电缆的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。

　 总之，自动焊锡机的安全性能的检测是至关重要的，因为自动焊锡机作业操作者经常接触电，由于电焊设施的状态不良造成，尤其是触电伤害事故为多，所以为了预防事故发生要经常定期检测自动焊锡机的安全性能。