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                                              自动焊锡机操作技术要求改变传统方式

  电焊机：铸铁、铸钢件焊补多选用的传统方式。自动焊锡机长处：修正大缺点，。缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，简单发生裂纹，一般还需要退火热处理才能够满意加工要求。且因焊接条件约束，内部简单发生气孔、夹渣等二次缺点。    

   精细铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多选用弧焊机焊补。部分模具制作和修正厂家，也选用该焊机修正模具缺点。自动焊锡机长处：焊补，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用广。可用于焊接，强度教高。缺点：用于缺点修正，小缺点修正时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹（咬边现象）。焊补钢件有硬点。主要是四个理由：***，为了职工的健康安全，想焊锡这样的风险的岗位需求主动焊锡机。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易发生热变形。操作技术要求较高。

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                                     自动焊锡机焊锡过程中锡不流动的原因及解决办法

全自动焊锡机主要依托烙铁头温度升高，消融锡线，将锡焊接到产品上。因而，烙铁头在焊锡机上起着无足轻重的作用。焊锡技能怎么才能使焊点亮光呢，我们详细能够从五个细节议论让焊点亮光的方法，期望能够帮到您解决焊点亮光的问题，然后得到更好的作用。那么自动焊锡机焊锡时锡不活动是什么原因?下面请看大河工业焊锡机厂家为我们好好的叙述下

   1、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝结阶段不行晃动.凝结阶段晃动容易发生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。烙铁头：是用来存储和传递热量的，一般用紫铜制成，有多种烙铁头的形状。

   2、把握温度技巧：温度不行焊锡丝活动性差易凝结温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

   3、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即便把焊锡免强的"糊"上一点成果却是假焊.助焊剂前要刮洁净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因而手艺焊接不需淌锡处理(前提有必要运用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。内热的电烙铁与外热的电烙铁的主要区别在于外热式电烙铁的发热元件在传热的外部。

   4、上焊锡适量:依据焊点巨细蘸取的焊锡量满足包住被焊物.构成亮光油滑的焊点一次上焊锡不行可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.成果焊了不少焊锡就是不牢。

　  a、要想温度合适依据物体的巨细用功率相应的烙铁。

   b、要把握加热时刻.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头主动流散到被焊物上时.阐明加热时刻以到.此刻敏捷移开烙铁头.便留下一个亮光的油滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则阐明加热时刻短.温度不行.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时刻长温度过高。影响主动焊锡机焊点的要素：1、厚度时刻和温度在被焊接的金属上的温度上升到比焊锡的熔点高之前，是无法得到满意的焊点，焊锡的活动是随热的活动而达到。

   5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏否则严峻腐蚀线路.使焊点脱开.因而少数.尽量不必焊锡膏.在运用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后敏捷焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.别的说一句溶液还能够刷在清洁净的焊点.和印刷线路板上使板亮光如初。焊锡机锡焊的进程，就是经过加热，让铅锡焊料在焊接面上凝结、活动、浸湿，使铅锡原子浸透到铜母材（导线、焊盘）的表面内，并在两者的接触面上形成Cu6-Sn5的脆性合金层。

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                                            自动焊锡机的焊接优势及特性

自动焊锡机的长处及特性有哪些呢?

  1.出产方面:当自动焊锡设备进入量产今后,不只能够进步出产功率,一起也会大大下降人工关于产品质量和产值的影响,一起便利出产管理。

  2.品质方面:由于人工焊锡有许多不行控因素,所以不论是从产品的外观,仍是焊锡后的功能都要比人工具备更多优势。

  3.固定资产:自动焊锡机作为公司的固定资产,不只能够进步企业的价值,从设备配置上来得到客户的认可,这是人工不能到达的。

  4.节能型:设备平均功率300-350W,相对与波峰焊回流焊来说,工厂用电的节省占有优势。设备每个焊点的出锡量可准确到0.1mm,该焊点设置送多长的锡丝就送多长,没有存在严峻的浪费,与人工焊锡与波峰焊等设备来说,节省锡方面也是不行比较的。