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                                                          焊锡机使用中的安全注意事项

焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程曲线控制，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。信任有许多朋友都不是很了解，那么今日联成兴小编就给大家讲解下，首要我们来了解下什么是焊点。接下来我们来了解下焊锡机的相关知识。

　　焊锡机使用中的安全注意事项:

　　1、请注意以下警示标签:

　　a.机器工作时人手勿入，机器处于运动中时，随时可能危及人身安全，身体部位请与运动部件保持相应距离。

　　b.烙铁头工作时温度一般在300℃以上，可对人体造成身体部位应避免触碰。

　　2、焊锡过程中产生的锡珠有可能进入机器内部引起电气线路短路，应及时清理和做好相应的防范措施;

      焊锡机运输中的安全注意事项:

　　为确保运输过程中机器免受损坏焊锡机，请遵守以下事项：

　　1、活动部件请紧固好，防止运输过程中晃动;

　　2、示教控制器应单独包装，以防损坏;

　　3、长途运输前，焊锡机机器人应装入***的包装木箱内，焊锡机器底板用螺栓紧固在木箱底板上，木箱内装填适当的柔性填充物，木箱外除用铁钉固定外，还应用金属包装带捆扎好;

　　4、木箱的正面或侧面应喷涂“向上”、“防潮”、“小心轻放”等标识。

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                                                      多头焊锡机焊接不良的问题解答

多头焊锡机焊接过程中，会遇到焊接不良的问题，这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的，针对这些焊接不良问题，认真观察，找对造成这些不良的原因，然后再有针对性的去解决。

   漏焊。漏焊一般是指在多头焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。出现这种情况的原因大致有两点，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本粘不在上面。虚焊。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决的。连焊。锡线的种类繁复，那么在进行数据线的焊锡作业时，如果对自动焊锡机进行调试才干到达效果呢。连焊一般是指紧邻的几个两个焊点或是几个焊点的焊盘链接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

   当然在多头焊锡机焊接过程中，如果是因为烙铁头该换而没有及时更换的话，出现这种不良焊点的几率也是很大的，因此除了是该更换烙铁头的原因之外，其他的我们一定要对症下药的。

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                                                            ***把握线材焊锡机焊点

焊锡机使用可调式的衡温烙铁较好；平时不用烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有一定量的锡，不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上；卧式环缝焊机设置尾座，可敏捷完结产品的装卸及定位，减少产品焊接前后的预备时间和焊接时间，前进焊接功率。海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天湿润；拿起烙铁开始使用时，需清洁烙铁嘴。正确的线材焊锡机焊点是处于三四点的中间`，焊锡要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，焊点对元件的接触是良好的，焊出来的电路板也是整齐。

   线材焊锡设备系列拥有相当友善的使用接口，藉由教导盒上大型LCD所显示的讯息能简易快速地输入焊锡程序，其软件并具有强大的编辑功能，可轻易、快速的完成程序教导。走位***：全自动焊锡机设备系列的重复精度达到业界的±0.01mm。其精简的体积、重量符合大部分电子工业的无铅焊锡弹性应用，能快速反映生产车间的快速变化。因为焊带基材为纯铜，铜的膨胀系数约为硅(电池片)的6倍，这种差异就意味着：只需有温度的改变，焊带与电池片焊接处就会受力。注重实用性:从实用出发,满足使用需求,尽量减少一些华而不实或无用的装置,从而降低客户使用成本。

   线材焊锡机的优势是焊点均匀一致，品质稳定。针对某些产品效率会有显著提高，并减少锡丝的浪费，多方面降低成本。