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                                                    全自动焊锡机有哪些优势?

一、自动焊锡机器人能替代几个人?

出于现在人工成本与管理上，这个问题也是客户关怀的问题之一，原则上一台设备至少可替代掉1个以上焊接熟手，但是，由于该设备的作业形式必须有人工进行排料与轮换夹具，所以归纳功率一直得依据产品的而定，如果焊接的是PCB，电容，电阻，排针，整个归纳功率是很可观的，如焊接的是线材的话，功率方面就会相对差劲些。在生产过后会出现一些松动的现象，所以这个时候就需要保养的员工去定期的进行处理。

二、自动焊锡机器人的功率怎么?

主动焊锡机器人的功率关联的要素颇多，比如，是对什么物料进行焊锡?清理时先把烙铁头温度调到约300°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡,不断重复动作，直到把氧化物清理为止。是焊接插件仍是焊线材?PCB板是喷锡板仍是镀金板?一般情况下，常规焊盘的焊锡时刻是1s左右，焊锡物料归于散热型物料的话焊接时刻就需要久一些，如：铝基板，散热片，可控硅等，所以主动焊锡机器人的焊接功率需依据产品实际情况而定。

三、自动焊锡机器人的优势是什么?

1、便于出产管理：设备在后期正式量产后，它的一个详细功率均可量化，在一定程度上，进步了整个出产功率，同时也降低了人工要素对产量、出产的影响。

2、节能方面：设备平均功率250-350W，相对与波峰焊回流焊来说，工厂用电的节省占有优势。2操作时应注意安全，手不可接触烙铁头，3新换烙铁头是应该先将温度调节至220℃，让烙铁头充分吃锡后再将温度调节回所需温度进行正常操作。设备每个焊点的出锡量可准确到0.1mm，该焊点设置送多长的锡丝就送多长，没有存在严峻的糟蹋，与人工焊锡与波峰焊等设备来说，节省锡方面也是不行比较的。

3、产品质量方面：主动焊锡机器人不管是从外观一致性仍是可靠性都比人工的要好。

4、效劳方面：设备保修一年，在效劳期内，终身免费供给技术咨询，免费供给软件晋级效劳。让您在使用上能过真实的做到后顾无忧。

5、财物方面：采纳设备焊锡，设备在收购之后，可做为公司财物，进步本身的价值与接单的***性，人工则达不到该作用。

以上就是全主动焊锡机的优势，也是客户垂青的四点，如需购买或许了解都可以作为参阅，都是浩盛泰查询客户整理出来的材料，期望能对你有所协助。选择性波峰焊为波峰焊的一种特殊机型，主要针对通孔元件，选择性的设置焊接点，来满足生产需求。深圳市浩盛泰主动化设备有限公司多年以来专注于焊锡机器人的研制与制作，公司研制人员具有多年主动化设备的研制和制作经验，能更有效，更的处理各企业关于焊接方面的一系列问题。

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                                                自动焊锡机要注意哪些安全事项

1、仅支撑运用标准的电压。

2、电路有必要可靠接地，不然有可能导致损坏机器，危及人员安全。

3、机器人的运用环境为：温度0℃～40℃，相对湿度10%～90%。

4、烙铁头未完全冷却时，请不要企图去触摸它。

5、请小心搬动机器！如果机器下跌或遭受大的振荡或冲击，将会导致机器毛病。

6、机器如果很长时刻不运用，请封闭电源，并拨除电源线。

7、如果机器有毛病，请当即封闭电源，并联络您的分销商或制造商。

8、设备要守时维护。

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                             自动化的未来：用自动化实现更好的控制

***化背景下的"虚拟工厂"

　　在经济***化的大背景下，生产是由需求而不是由供应所决定的。制造商能否有效地、有预见性地应对***各家工厂的产品之间大面积的差异呢？当前环境下，需求会不断改变，潮流是无法预测、无法被掌控的。这样导致Y机械轴移动过程中照成误差，更严重者，甚至是锡咀划破产品。汽车制造商又是如何应对这一形势的呢?

　　一些富有远见的汽车制造商希望生产设备之间能够形成互联，从而构成一个虚拟的***化工厂。***化工厂指的并不是一系列拥有相同设备、相同原材料、相同人员的工厂。相反，新老工厂的结合以及工厂之间的地域差别可能导致自动化与人工装配流程的交叉；他们可能需要服从不同的地方规章和劳动法。在线焊锡设备的焊接机头的主要作用是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热，并利用机头自身向前移动以及不断送进焊接材料来完成焊接。于是，新款汽车在设计过程中不但要考虑到工厂的生产能力，而且需要适应生产和分配战略。例如，如果某项设计需要用到机器人焊接技术，那么对于一家基本依靠人工焊接的工厂而言，这不是一项合适的设计。

　　制造商在将各种生产装备融合为统一的虚拟工厂的同时，也必须意识到***化运作必须允许装配过程中的一些地方性差异。考虑到不同工厂在自动化水平、产品以及规章制度方面不尽相同，这种差异是必然存在的。

　　***化工厂的概念可能传统的设计和生产模式。所有制造商都会采用面向生产和装配的设计模式（DFM/A）来改善生产能力，从而化地利用工厂自动化系统并且提高产量。然而，DFM/A的目标是构建一种单一的通用化工厂，即所有工厂都采用同样的装配流程。